Hvilket produkt er det mest sjarmerende og attraktive?

Laget hovedsakelig av høy-renhet aluminiumoksid (Al₂O₃) og en passende mengde kromoksid (Cr₂O₃), har dette nøkkelråmaterialet en fengslende rosa farge. Dette materialet smeltes og krystalliseres i en lysbueovn ved temperaturer over 2000 grader. Tilsetningen av rosa smeltet aluminiumoksid bidrar til en tettere krystallstruktur, økt seighet og forbedret slagfasthet, noe som gjør den egnet for krevende slipe- og poleringsprosesser.

Egenskapene til rosa smeltet alumina kombinerer først og fremst høy styrke og seighet. Tilsetning av 1,5–3,0 % Cr₂O₃ transformerer krystallstrukturen til rosa aluminiumoksid fra en enkelt -Al₂O₃ til en sporfast løsning, og forbedrer bruddseigheten og slagfastheten. Videre motstår den brudd under høy-sliping, og opprettholder skarpheten og stabiliteten til slipekornene. Dens kjerneegenskaper med utmerket slipeytelse, med en Mohs-hardhet på 9,0 og en mikrohardhet på 2050–2250 kg/mm², gjør den skånsommere, men likevel mer effektiv enn hvit aluminiumoksid, noe som gjør den egnet for sliping av karbid, rustfritt stål og presisjonslegeringsdeler. Videre, med et smeltepunkt på omtrent 2050 grader, viser kromsmeltet aluminiumoksid sterk termisk stabilitet og slitestyrke, noe som resulterer i en lav termisk ekspansjonskoeffisient. Dette gjør at den tåler høye temperaturer og mekanisk påkjenning i lengre perioder, og minimerer verktøydeformasjon og sprekker.

• Batch stabilitet:

Hver batch testes for kjemisk sammensetning og partikkelstørrelsesfordeling for å sikre produktkonsistens.

• Høy kostnad-effektiv:

Ytelsen er mellom hvit korund og zirkoniumkorund, og gir et overlegent pris-ytelsesforhold.

• Bulkforsyningskapasitet:

Tilstrekkelig årlig produksjonskapasitet, lang-forsyning og støtte for OEM-tilpasning.

• Teknisk støtte:

Vi gir anbefalinger for valg av partikkelstørrelse og optimaliserte slipeapplikasjonsformuleringer.

Dette nøkkelråmaterialet med høy-ytelse er basert på høy-renhet aluminiumoksyd (Al₂O₃) og er dopet med en passende mengde kromoksid (Cr₂O₃). Etter å ha blitt smeltet og krystallisert i en lysbueovn ved temperaturer over 2000 grader, er det et viktig råmateriale. På grunn av dens tette krystallstruktur, høye seighet og utmerket motstand mot slag og termisk støt, er den mye brukt i ulike prosessområder, inkludert sliping, metallbearbeiding, maskinproduksjon og formpolering.

Når du vurderer ytelsesanalyse, er den første tingen å vurdere dens tette struktur og høye seighet. Dette er fordi korund av høy-kvalitet, når kromioner danner en fast løsning i -Al₂O₃-gitteret, øker krystallbindingsenergien med omtrent 15 %, noe som øker slagfastheten og bruddseigheten betydelig. Videre motstår den knusing under forskjellige høye-belastninger og høye-bearbeidingsforhold, noe som forlenger levetiden til verktøyene som brukes i korunden. Videre, med en Mohs-hardhet på 9,0 og en mikrohardhet på 2050–2250 kg/mm², har kromkorund høy hardhet og langvarig skarphet, noe som sikrer stabil skjæreytelse og reduserer slipingstap selv under høy-trykkpolering eller høytrykkssliping{{13}. Til slutt viser den tilpassede kromkorunden utmerket termisk stabilitet, med et smeltepunkt på omtrent 2050 grader og en lav termisk ekspansjonskoeffisient, og opprettholder krystallstrukturen intakt selv i høy-temperaturfriksjon og termiske sjokkmiljøer.