Stålhagl og stålkorn, hvilket produkt har bedre poleringseffekt?
Stål metall Grit Polering
Typiske bruksområder for stålhagl i poleringsfeltet inkluderer, men er ikke begrenset til, speilpolering av kjøkkenutstyr og apparater i rustfritt stål; endelig etterbehandling av presisjonskomponenter som presisjonslagre og bildeler; og speilpolering og spenningsavlastning (med mindre overflateherding) av former og verktøy. Til slutt er den også egnet for overflatebehandling av-luftfartskomponenter av høy kvalitet, og kan til og med tilpasses for å møte spesifikasjoner og rensekrav.
Fordi stålmetallhaglmateriale er laget av-kvalitetstråd av karbonstål/legert stål som er kuttet, varme-behandlet og sfæroidisert, inkluderer den typiske sammensetningen C 0,6–1,2 %, Mn 0,4–1,2 % og Si 0,2–0,8 %. Dens tetthet er omtrent 7,8 g/cm³, og hardheten kan tilpasses (HRC 40–65). Formen er nesten perfekt (sfærisitet større enn eller lik 95%). Sammenlignet med stålkornsand (stålkorn og kantete former), understreker stålhagl virkningen "støt + rullende" som brukes ved polering, noe som gjør den egnet for bruksområder som krever høy overflatefinish og konsistens.

Sandpolering av stålkorn

I motsetning til stålhagl er stålkorn mer egnet for avgrading og rask oppruing. Videre resulterer dens unike egenskaper og morfologi i overlegen generell ytelse og høy kutteeffektivitet. Til slutt bestemmer markedsposisjonering de spesifikke bruksområdene for stålmetallhagl: finpolering/speilfinish, mens stålkorn brukes til grovsliping/rask rustfjerning eller for-ruing.
Stålkorn er i hovedsak et kantet metallslipemiddel laget av høy-karbonstål eller legert stål. De primære prosesstrinnene involverer kutting, varmebehandling og sikting for å produsere de viktigste råvarene. Dens primære sammensetning er 0,8–1,2 % C, 0,5–1,2 % Mn og 0,2–1,0 % Si. Dens tetthet er omtrent 7,6–7,8 g/cm³, og hardheten varierer fra 45–65 HRC. I motsetning til de sfæriske partiklene av stålhagl, har stålkorn en skarp-vinklet eller prismatisk struktur, noe som resulterer i sterkere skjærekrefter og evne til å fjerne materiale. Dette gjør den spesielt effektiv i effektiv polering og overflateforbehandling.

